廣告標識牌的工藝制作介紹

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今天臻點廣告給各位朋友們介紹標識標識牌,標識制作不僅可以用在商場廣告牌的制作,也可以對人們的起到一個警示的作用,防止人們發生危害和指明方向等特點,那標識牌的制作分為幾個工藝呢?那標識牌又分為幾種材料呢?什么樣的標識牌該用在哪里呢?各位朋友們,你們知道嗎?那下面就讓臻點廣告來給大家見解一下吧:


標識牌工藝分為兩種,**種是噴漆工藝,第二種是印刷工藝;


**種標識牌的噴漆工藝


1.機加成型:儀器噴漆面板的加工對尺寸要求較嚴格,需要有經驗的鉗、銑工,有條件的可采用數控鉆床。


2、除油:標識為了使鋁板表面對印刷涂料有一定的親合性,要把板材表面的油污除去,一般封裝油污可先用細軟鋸末揩除,再用有機溶劑去油;機加工中的油污則可用有機溶劑或堿性溶液化學除油。


3、拋光板材表面有劃痕,應先刮抹一層膩子,使其平滑,并依客戶的要求選擇是機械拋光、化學拋光,還是電化學拋光。


4、噴底漆:由于鋁合金材料與面漆、印刷油墨的結合性較差,在鋁合金面板噴面漆之前需要噴一層約0.01mm厚的環氧鋅黃底漆。


5、噴面漆:根據客戶的要求,噴涂相應顏色的氨基漆或丙烯酸色漆。對淺顏色漆尤其是白色漆,其干燥溫度和干燥時間應嚴格掌握,否則白色漆泛黃。


6、包裝:標牌有的材料較重,彼此間易磕碰,可在成品中夾置無圖文的舊紙保護其表面。


第二種標識牌的印刷工藝


1、UV印刷:UV印刷是一種通過紫外光干燥、固化油墨的一種印刷工藝,需要將含有光敏劑的油墨與UV固化燈相配合。UV印刷的應用是印刷行業最重要的內容之一。


2、絲網印刷:印刷標牌面板的總體要求是:圖文位置準確清晰、字線邊緣整齊、墨跡牢固。


3、印墨:紅色面板漆的烘干要低溫且時間短。


4、噴罩光漆:要求不高時可用刷子刷涂,漆料可選用H型水溶性丙烯酸漆或氨基漆。


5、包裝:標牌有的材料較重,彼此間易磕碰,可在成品中夾置無圖文的舊紙保護其表面。


上面提到的工藝都是以下標識牌的制作工藝,那我們開始說說標識牌的材料吧;常用的標識牌分為Pvc、鋁塑板、亞克力、不銹鋼、鍍鋅板、防腐木、常規就是這些材料,那這些材料的各長之處在于哪里呢?讓我們一起來了解一下吧!


PVC標牌制作工藝


透明PVC標牌是以有機玻璃為基材,通過模具熱注塑成型或切割成型板材后,再進行后續加工,完成標牌圖案色彩及其保護的另一種裝飾標牌。PVC 標牌的透明度和耐磨性比PC標牌稍差一些,但加工性略強于PC標牌。透明PVC標牌,一般采用橢圓形或圓形的外形設計,適用于產品圖案標牌,字牌基本不采用此工藝生產。產品的色彩以一色為主,也有采用兩色的。平面標牌有的直接采用板材加工,其產品圖案、文字常用網版印刷或雕刻后填漆完成。


在這里給大家,添加一個小知識,就是PVC的用途,也希望能得到大家的喜歡。


PVC的用途

1.廣告業:網板印刷、雕刻、廣告標牌、展板、標志用板。

2.家具業:衛浴家具、各種高檔家具用板。

3.建筑裝潢業:建筑物外墻板、內裝飾用板、住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板。

4.交通運輸業:輪船、飛機、客車、火車車廂、頂蓬、箱體芯層、內部裝潢用板。

5.工業應用:化工業防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環保用板。


大家現在是不是對PVC有更加的了解了,那就讓我們繼續了解其他的材料吧。


鋁塑板的組成


鋁塑復合板是由多層材料復合而成,上下層為高純度鋁合金板,中間為無毒低密度聚乙烯(PE) 芯板,其正面還粘貼層保護膜。對于室外,鋁塑板正面涂覆氟碳樹脂(PVDF)涂層,對于室內,其正面可采用非氟碳樹脂涂層,鋁塑板由性質截然不同的兩種材料(金屬和非金屬)組成,它既保留了原組成材料(金屬鋁、非金屬聚乙烯塑料)的主要特性,又克服了原組成材料的不足,進而獲得了眾多優異的材料性質。


特點


堅固耐用:鋁塑板標示具有光澤偏差小、附著力強、耐氣候、耐粉化、抗紫外線照射等特點。


光潔平整:在生產鋁塑復合板的過程中嚴格控制尺寸精度、平整:度和厚度。此外,由于剛性高,可以保持其平整度經久不變。


難燃無毒:鋁塑復合板中間為不含毒性的聚Z烯塑料芯層,兩面包裹著阻燃的鋁層,是一種完全的難燃材料。


加工簡便:鋁塑復合板極易加工,只要使用簡單木工工具即可完成切割、裁剪、刨邊、彎弧、直角等各種造型,安裝簡便快捷。


色澤均勻:鋁塑復合板經過化成處理及皮膜技術的應用,使涂層與金屬間附著力達**狀態,色澤均一、色彩豐富,用戶選擇空間更大,盡顯您的個性化。


易于保養:鋁塑復合板自潔性好,灰塵不易粘附于其上。使用中性清潔劑清先后板材歷久彌新。

重量輕、耐沖擊:鋁塑復合板韌性高、具有高負荷抗扭曲和抗彎

曲性能在風沙較大的地區也不會出現因風沙造成的破損。


亞克力標牌加工要求


1、亞克力出模熱彎成形,尺寸及形狀一致,表面無氣泡及劃痕。

2、熱彎成形后表面經過粗砂、細砂、碾磨處理,保證其表面平滑無臺階。

3、完成后表面光澤柔和均勻、無顆粒狀物、無氣泡、透光均勻。


不銹鋼工藝要求


1、不銹鋼板須刨坑折彎焊接(不銹鋼板須先刨坑后折彎,以保證邊緣挺拔度);保證折彎處圓弧角R<1MM。

2、焊接前清除表面油污,減少焊縫形成的虛焊、氣孔、裂紋等缺陷。

3、焊接完后將所有可見焊縫打磨光滑,與周圍表面一樣平滑,無明顯劃痕


鋁塑板制作工藝


熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續鍍鋅工藝生產,即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板;


②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造,但在出槽后,立即把它加熱到500℃左右,使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性;


③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板;


④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板,即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面,具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。


為克服單面未涂鋅的缺點,又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板,即雙面差鍍鋅板;


⑤合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鋁、鉛、鋅等制成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有**的防銹性能,又有良好的涂裝性能;


除上述五種外,還有彩色鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前最常用的仍為熱浸鍍鋅板。


防腐木制作工藝:


**步:真空和高壓浸漬過程是防腐處理的最重要的環節。


第二步:高溫定,處理的**步,接著通過高溫定性,進一步破壞造成木材 腐爛的細菌及類的生存環境,大大鞏固和增強了防腐木的防腐性能。


第三步:自然風干,經過真空和高壓浸漬后的防腐木,在進行高穩定性后,為了使防腐木能接受自然條件考驗下,使得防腐木能夠盡可能的充分固定, 經過自然風干的防腐木具有-定的穩定性,在使用時能夠很好的保持原貌,呈現整體上的美觀。


這次的介紹就到這里了,各位朋友們,你們現在都了解了嗎?,如果你們想要了解更多,不再用錯材料的話,記得關注臻點廣告哦!

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